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水性烤漆
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产品详情
水性烤漆

【组 成】
 本产品由水性树脂、防锈颜填料,特种助剂、去离子水等材料调制而成。本产品干燥快、硬度高、漆膜油感 好,丰满度高,耐水耐盐雾,防锈性能优秀,对基材有极佳的保护性能。

【特 性】
1.用水稀释,绿色、环保、安全,无刺激性气味,具有溶剂型产品无法比拟的安全环保性能,可满足客户对涂层 较高标准。
2.防锈防腐性能优异,漆膜坚实耐水,不剥落,不起皱,关泽任意选。
3.涂刷面积大,易于施工与储存。

【用 途】
适用于对环保要求较高的铸铁管件、 阀门、弯头、法兰、仪表仪器、工具、汽车零部件、金属构件等表面的涂装与保护

项目

技术指标

细度 · μm

≤35

固 含 量

≥48%

 干燥性能 (25℃)

表干≤25min

实干≤24h

柔 韧 性

1mm

附着 力

≤1 级

耐水性 (马口铁)

≥48h

硬度

≥H

耐 盐 雾

>168h

水性烤漆—施工工艺

1、表面处理:

所有待涂覆表面应进行除油除锈处理,保证基材表面干燥、除净所有的油污、锈蚀、浮尘、焊渣,无酸、碱、 盐和水分的凝聚等。对钢材外表最好进行喷砂处理,到达Sa2.5级或采用手艺机械除锈到达St3;也可进行化学 除锈,除锈后钢材表面应在24小时内涂装,避免发生二次生锈。

2、施工环境: ①、施工温度:10-35℃。室内施工。避免在室外、大风、阳光曝晒的情况下施工。 ②、施工湿度:≤75%。雨、雾、雪和较严重的灰尘情况下禁止施工,钢板表面出现结露的情况时禁止施工, 保证基材表面的干燥度及环境湿度。 ③、涂装现场避免接触油性漆及油性稀释剂,禁止与油性漆同一空间作业。 ④、涂装及漆膜干燥过程应确保环境清洁,避免漆膜接触粉尘、杂物。

3.施工程序: ①、进行过除油除锈处理的基材需完全干透后进行喷涂施工。 ②、调整气压及出漆量均匀喷涂。喷涂----流平3-10分钟---确保实际工件温度130-150℃的条件下烘烤 30分钟------凉透下件。 ③、温度较低或湿度较大时,应适当延长重涂时间,避免破坏下层涂层。 注意:根据不同的膜厚要求,及时测量湿膜厚度,调整喷涂速度及出漆量。不规则面的涂装应先薄喷死 角部位、工件边缘及底部等难喷部位,再重点喷涂正面部

 

 

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